PBC Linear erweitert die Applied Cobotics-Produktlinie um Cobot Feeder

Von Mike Santora | 9. November 2022

PBC Linear, ein Pacific Bearing Company, stärkt seine Marke Applied Cobotics weiterhin mit dem neuesten Produktangebot, dem Cobot Feeder. Dieses unverzichtbare Automatisierungstool wird kleinen und mittleren Unternehmen dabei helfen, ihre Roboterproduktion ohne nennenswerten Arbeitsaufwand zu steigern und letztendlich eine höhere Kapitalrendite zu erzielen.

Cobot-Feeder Der Cobot Feeder von Applied Cobotics unterstützt Cobots und andere Roboteranwendungen, indem er über einen viel längeren Zeitraum ein kontinuierliches Arsenal an bearbeitbaren Teilen bereitstellt. Dies wird erreicht, indem bis zu 17 aufeinanderfolgende Staugutbehälter kontinuierlich auf den für Cobots zugänglichen Arbeitsbereich geladen und entladen werden, sodass kein manueller Austausch jedes einzelnen erforderlich ist. Der Cobot Feeder eignet sich für viele industrielle Anwendungen, darunter CNC-Drehmaschinen und -Fräsmaschinen, Materialhandhabung, Montage und mehr!

Vorteile eines Cobot-Feeders von Applied CoboticsDer Cobot Feeder unterstützt zusammen mit Robotern den Betrieb eines vollständigen Automatisierungssystems und bietet Unternehmensleitern erhebliche Vorteile, darunter: • Höhere Effizienz: Mit dem Cobot Feeder können Fertigungsstätten ihre Roboterleistung maximieren, indem sie Umrüstungen und Ausfallzeiten des Roboters verringern.

• Erhöhte Produktivität: Der Cobot Feeder bietet eine erhebliche Steigerung der Roboterproduktion, die bis zu 16-mal größer ist als bei Anwendungen mit nur einem Tablett.

• Kostendämpfung: Da die Arbeitskosten weiter steigen, wird der Cobot Feeder dazu beitragen, die Auswirkungen abzumildern. Mit dem Cobot Feeder kann beispielsweise ein Bediener möglicherweise fünf separate Stationen überwachen und sich dabei auf den Produktionsfluss und die Qualitätskontrolle konzentrieren.

• Größere Flexibilität: Mit dem Cobot Feeder können Fertigungshallen besser auf dynamische Märkte mit mehreren Teileläufen, automatischer Automatisierung und letztlich kürzeren Vorlaufzeiten reagieren.

• Rekrutierung, Bindung: Der Betrieb eines Cobot-Feeders neben einem Roboter bietet Ihrer Belegschaft ein ansprechenderes, erfüllenderes und sichereres Arbeitsumfeld. Dies macht den Beruf für jüngere Nachwuchskräfte attraktiver und trägt dazu bei, erfahrenere Gesellen zu halten, die ihre Fähigkeiten erweitern und die Qualität ihres Arbeitsumfelds verbessern möchten.

• Höherer ROI: Die Cobot-Kosten können bei einem Betrieb von 8 Stunden pro Schicht innerhalb von etwa sechs Monaten amortisiert werden. Ein Paketangebot, das den Cobot Feeder mit Cobot und Zubehör umfasst, amortisiert sich in der gleichen Zeit, bei 24/7-Betrieb in eher zwei Monaten! Greifen Sie auf den Online-ROI-Rechner zu.

Merkmale Der Cobot Feeder von Applied Cobotics verfügt über einen vertikalen Tisch mit Spindelantrieb und einen horizontalen Tray-Be-/Entlader, der eine präzise und wiederholbare Bewegung ermöglicht. Die Basispakete für Cobot Feeder umfassen die folgenden Funktionen:

• Stauholzregal-Turm, der so konstruiert ist, dass er sicher mit dem Cobot-Feeder verriegelt wird. Es kann bis zu 17 Tabletts aufnehmen, sodass ein Arbeiter nicht regelmäßig Material aus dem Cobot-Arbeitsbereich entfernen und neu laden muss. Es verfügt außerdem über offene Regale, die verschiedene Teilegrößen mit einer Höhe von bis zu 18 Zoll aufnehmen und Mobilität von Station zu Station ermöglichen. Das Ergebnis ist eine deutliche Steigerung der Roboterproduktivität, die um das bis zu 16-fache höher ist als bei einem Standard-Einzeltablett-Design.

• Die standardmäßige feste Roboterhalterung bietet eine 45°-Einstellung und ein individuelles Schraubenmuster, das mit jedem Cobot/Roboter kompatibel ist. Die Roboterhalterung kann zu einem flexibleren Drehständer aufgerüstet werden, der im Vergleich zum Standardmodell viermal mehr Anpassungsmöglichkeiten bietet. Dadurch kann ein Roboter schnell und präzise in verschiedene Winkel bewegt werden.

Fallstudie: Produktivitätssteigerungen ohne Erhöhung des Arbeitsaufwands Bei der ersten Implementierung von Cobots stellten die Ingenieure von Applied Cobotics schnell fest, dass es den Bildverarbeitungssystemen für die Kommissionierung von Teilen aus einem Behälter an der nötigen Ausgereiftheit mangelte, um Aufgaben konsistent zu erledigen, und dass ihnen die Erschwinglichkeit für eine weitere Erweiterung fehlte. Ohne ein automatisiertes Be- und Entladesystem blieben Cobots untätig und blieben weit hinter ihrem Potenzial zurück.

Ihre Lösung bestand darin, den Cobot Feeder um Stauschalen herum zu bauen und diese dann mit einem Teileschalengestell zu kombinieren, um den Roboter kontinuierlich zu versorgen. Dieses Automatisierungspaket bot Lösungen für häufige Kernherausforderungen: • Bereitstellung der richtigen Ausrichtung für Cobot-Greifer • Bereitstellung einer organisierten und wiederholbaren Platzierung von Teilen • Ermöglichen einer einfacheren Programmierung von Cobots • Steigerung der Gesamteffizienz von Cobots

Die Erfahrung von PBC Linear und ihre Bemühungen zur Automatisierung mit Cobots verdeutlichen, wie wichtig eine einzigartige Maschine wie der Cobot Feeder ist. Dies ist besonders ergreifend, wenn man bedenkt, wie die Pandemie den Mangel an Fachkräften verschärft und eine Lieferkette offengelegt hat, die mit erheblichen Rückständen und Verzögerungen behaftet ist.

Was als Aufklärungsbemühungen nach möglichen Lösungen begann, entwickelte sich aufgrund der Pandemie schnell zu einer zwingenden Notwendigkeit für PBC Linear. Mit der Unterstützung von CEO Bob Schroeder begannen erfahrene Ingenieure zusammen mit einer Gruppe begeisterter Praktikanten bei Applied Cobotics mit der Entwicklung und dem Bau von Prototypen und untersuchten gleichzeitig verschiedene Materialien und lineare Bewegungssysteme. Die sich stark wiederholenden Aufgaben, die für die anfängliche Automatisierung vorgesehen waren, waren die CNC-Fräsen und Drehmaschinen, die zur Herstellung vieler ihrer charakteristischen Lager verwendet wurden. Mit rund 80 CNC-Maschinen in der PBC Linear-Werkstatt und 15 Cobot-Stationen im Einsatz gab es viel Raum zum Experimentieren.

Ergebnisse der Fallstudie Die Kombination aus Cobot und Cobot Feeder war für PBC Linear bahnbrechend. Innerhalb von zwölf Monaten konnten sie ihren Umsatz um 33 % steigern. Im Gegensatz dazu ist ihre Arbeitsleistung lediglich um 3 % gestiegen. Dies wird anekdotisch in mehreren Beispielen dargestellt:

• Projektzeitpläne: Häufig werden Losgrößen für eine einzelne Arbeitsschicht bemessen. Die Realität ist, dass ein Auftrag selten innerhalb der vorgegebenen Zeit abgeschlossen wird. Im Grunde genommen kann ein Fünf-Tage-Auftrag oft tatsächlich acht oder neun Tage in Anspruch nehmen. Mit dem Cobot Feeder können diese Aufträge über Nacht erledigt werden, sodass jeder Tag neu eingerichtet wird und jeder Auftrag im Einklang mit dem Produktionsplan bleibt.

• Teileorganisation: Die Abhängigkeit von benutzerdefinierten Stauholz-Teileschalen ersetzt den alten mühsamen Prozess, bei dem ein Arbeiter Teile zu und von einem Behälter oder einer Maschine stapelt/umstapelt und diesen Vorgang dann im Verlauf des Projekts mehrmals wiederholt. Darüber hinaus können qualitätsempfindliche Teile durch den Einsatz von Teilebehältern gefährdet werden. Das Cobot Feeder-Modell vermeidet Qualitätsprobleme, unnötige Ausfallzeiten und potenzielle Kosten.

• Verarbeitung mehrerer Teile: Die Optionen für mehrere Konfigurationen von Teilefächern im Rack bedeuten, dass verschiedene Teile während desselben Auftragslaufs bearbeitet werden können. Dies reduziert die erforderliche Rüst- und Umrüstzeit erheblich und sorgt für eine höhere Effizienz in der Werkstatt.

Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, dass ihre Belegschaft dieses neue Fertigungsmodell vollständig akzeptiert, was wiederum zu einem höheren Grad an Arbeitszufriedenheit, Qualifikationen und möglicherweise höheren Löhnen führt. Die Arbeiter fungieren jetzt eher als Manager mehrerer Stationen. Sie können mehrere Maschinen beladen und dann entweder die Qualität der Teile prüfen oder zum Mittagessen gehen, während der Cobot und der Cobot Feeder ohne Pause weiterarbeiten.

Im Hinblick auf den ROI bietet unsere komplette Cobot Feeder-Lösung die Möglichkeit, die Effizienz von Cobots und anderen Robotertypen um bis zu 1600 % zu steigern. In der Regel kann sich ein Cobot innerhalb von sechs Monaten amortisieren. Ein Cobot mit einem Cobot Feeder von Applied Cobotics kann sich aufgrund der Produktivitätssteigerung, die mit der zusätzlichen Lights-out-Fertigung einhergeht, in etwa zwei Monaten amortisieren. Um mehr über die Berechnung des ROI eines Cobot Feeders und eines Cobots zu erfahren, hat PBC auf der Produktseite des Cobot Feeders eine Online-Rechneroption eingerichtet.

PBC Linearwww.pbclinear.com