Zusammenarbeit löst Problem mit Renderventilator im Schlachthof

Kürzlich hatte ein Schlachthof in Tasmanien erhebliche Probleme mit dem Lüfter seiner Putzanlage, der ursprünglich von einem großen Lüfterdesigner und -hersteller geliefert wurde.

Aus unbekannten Gründen erreichte dies nur eine Lebensdauer von drei Monaten, bevor ein vollständiger Austausch erforderlich wurde, was zu hohen Komponentengebühren, Arbeitsstunden und Produktionsausfallkosten führte.

In der fleischverarbeitenden Industrie ist ein Ventilator einer Putzanlage eine entscheidende Komponente, die zur Verarbeitung und Wiederverwertung tierischer Abfälle in nützliche Produkte wie Talg, Knochenmehl und Fleisch verwendet wird.

Der Ventilator ist dafür verantwortlich, das Abfallmaterial durch die Anlage und in den Verwertungsprozess zu saugen, was ihn zu einem unverzichtbaren Ausrüstungsgegenstand macht.

Nachdem die ursprünglichen Lager des Ventilators das Ende ihrer Lebensdauer erreicht hatten, stellte der ursprüngliche Hersteller dem Schlachthof die Teilenummern und Lagertypen zum Austausch zur Verfügung.

Motion wurde mit der Lieferung der Teile und der Installation beauftragt, doch leider scheiterte der Lüfter beim Start aufgrund falscher Angaben des Originalherstellers.

Da ein Teil der Anlage nicht mehr produziert werden konnte, wurde Motion damit beauftragt, eine Lösung für das Problem zu finden. Sie haben sich mit ihrem Partner Schaeffler zusammengetan – einem Unternehmen mit umfassendem Wissen, technischem Know-how und Verständnis für Lager und Lüfteranwendungen.

Schaeffler stellte fest, dass der Ausfall des Lüfters auf die vorherige Lagerkonstruktion zurückzuführen war. Dies konnte durch eine neue Lageranordnung behoben werden.

Als Lösung erhielt der Lüfter ein speziell angefertigtes einteiliges Gehäuse, das speziell für Hochgeschwindigkeits-Lüfteranwendungen entwickelt wurde, und das Motion-Team unterstützte diesen Austausch.

Durch den einteiligen Betrieb der Pendelrollenlager wurde mit Labyrinthdichtungen ein konstanter Ölstand erreicht. Dies stellt sicher, dass die Lager während ihrer maximalen Lebensdauer zuverlässig laufen.

Die neue Lagereinheit von Schaeffler löste das Problem und der Putzventilator läuft nun seit 6 Monaten ohne Probleme.

Die technische Lösung von Schaeffler und die Zusammenarbeit mit Motion verlängerten nicht nur die Lebensdauer des Putzwerksventilators, sondern reduzierten auch den bislang hohen Wartungsaufwand.

Durch den Einsatz von Schwingungsanalyse und Zustandsüberwachung wird die Anlage nun alarmiert, wenn die Lager verschleißen. Nach 6 Monaten Betrieb gibt es keine Anzeichen von Lagerverschleiß oder -versagen, sodass der Schlachthof mit seinem Putzgebläse beruhigt und zuverlässig arbeiten kann.

Leon Stefanec, Motions nationaler Business Development Manager für Lebensmittel und Getränke, sagt, dass der kollaborative Ansatz von Schaeffler und Motion zu diesem Thema die Bedeutung von Industriepartnerschaften und Wissensaustausch bei der Lösung komplexer Probleme unterstreicht.

„Die Zusammenarbeit von Schaeffler und Motion hat ein komplexes Problem für den Schlachthof erfolgreich gelöst und eine solide technische Lösung bereitgestellt, um sicherzustellen, dass der Tierkörperbeseitigungsteil der Anlage weiterhin effektiv arbeiten kann. Die längere Lebensdauer des kritischen Ausrüstungsteils wird dem Schlachthof außerdem wertvolle Zeit sparen.“ und Geld auf lange Sicht", führt er weiter aus.

„Dies ist nur ein Beispiel für die hervorragende Arbeit, die unsere Organisationen gemeinsam leisten, um ihren Kunden erstklassige Lösungen anzubieten.“

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